Képzelje el ezt a módszert: Ha egy diesel üzemanyagtöltő a hidraulikus rendszerek feje, akkor a napláp-rendszert az alkalmazottai. Egy kicsit úgy érezhető, mint a vezérlő központ, ami eldönti, hogyan tekergyen a folyadék a rendszeredben. Általában víz vagy olaj alapú folyadék segít a gép működésében abban, hogy teljesítse feladatait. Egyszerűen fogalmazva, még a hidraulikus rendszerrel is, anélkül, hogy lenne hidraulikus csapáskészlet - a hidraulikus rendszer nem lenne majdnem képes könnyedén emelni nehéz dolgokat vagy hatékonyan mozgatni a földet és a köveket. Fontos elem a gépek működéséhez.
Nemcsak hogy a hidraulikus csapóegység döntően fontos, de pontosan helyesen is működniük kell. És a folyadékot nagyon pontosan kell mérni, hogy biztosítsuk minden egyes biztonságát és működését. Ha nem jól működik, károsíthatja az eszközöt vagy akár a felhasználót is. A gép funkcióitól függően különböző típusú hidraulikus csapók érhetők el. Ez azt jelenti, hogy néhány csapó be van állítva vagy irányítja a folyadék áramlását a gépbe és ki belőle különböző funkciókért szükségesként. Léteznek további csapók is, amelyeket nyomásgeneráló csapóknak hívunk, amelyek segítenek abban, hogy a nyomás ne növekedjen túl magasra, ami hihetetlenül rossz lenne.
A hidraulikus csapásvázlat a nagy gépek fő részei között szerepel, két influenza alatt: elsőként, a ismétlődő műveleteinek kulcsfontosságú gépei, és másodsorban, a testreszabás versengősége a építés, bányászat és mezőgazdaság általános ipari alkalmazások miatt. Ha ez a csapásvázlat nem lenne, a hidraulikus rendszer nem működne, és így a gépek sem végeznek értelmes munkát. Valójában, minél nagyobb a gép, annál fontosabb. common rail injektor Ha valami hibás benne, balesetet okozhat, és azt is lehet, hogy a gépet leállítja!
Ezért a hidraulikus csapásvázlat rendszeresen ellenőrizni és karbantartani kell. A Derun Mechanical minden része szigorú biztonsági szabványokat és előírásokat tart meg. A hidraulikus csapásvázlatokat maximumig teszteltük, hogy biztosak legyünk abban, hogy kijáró környezetekben, extrém hőmérsékleten és magas nyomaton is megbízhatóak. Meg akarjuk, hogy megbízhatóak legyenek, hogy a gépek helyes, megbízható és biztonságos működésben legyenek.
Természetesen, minden megfelelő működésének igénye is nagyon fontos egy hidraulikus csapásvázlat tervezésekor. Valójában annál gyorsabban és jobban működik egy hidraulikus rendszer, annál nagyobb termelékenysége van. Helyesen tervezett hidraulikus csapásvázlat lehetővé teszi a rendszer számára, hogy kevesebb folyadékot fogyasztson minimális komponenskihasználattal, ami még inkább gyorsítja a ciklusokat. Ez azt is lehetővé teszi, hogy a gépek hatékonyabban végezhessék el feladataikat, ami jobb üzleti eredményekbe ötlődik.
Ezenkívül, a műveleti és karbantartási dolgozók biztonsága mindig is aggály lesz. HIDRAULIKUS SZERKEZET — A hidraulikus szervizszerkezet nagyon fontos komponens, amelyet úgy kell gyártani, hogy ne legyenek rácsapások vagy túlmelegedés veszélyei stb. A hidraulikai rendszer megfelelően kell telepíteni és rendszeresen karbantartani a megbízható és biztonságos működés érdekében. Tervezték a dolgozók védelmére, ha minden jól működik, a gépek simán fogunk futni.
A hidraulikus szervizszerkezet készítése összetett folyamat, magas szintű képzésű munkaerővel, speciális eszközökkel és minőségi ellenőrzésekkel. Kezdésnek a tervezők és mérnökök által végezhető ki a rendszer igényeinek és működésének elemzése. Megvizsgálják a specifikációkat és követelményeket részletesen – hogy biztosak legyenek abban, hogy mind tökéletes. Specializált szoftverek használatával kidolgozzák és finomrokon az alapot, és elemzik azt, hogy tudja-e bírni a rá ható nyomást és erőket.
A Derun rendelkezik az ISO9001 és az ISO/TS16949 szabványok szerinti akkreditációval. A Derun széles körű, nagy minőségű vizsgálóberendezéseket alkalmaz. Emellett minden alkatrészt ellenőriznek, mielőtt a hidraulikus szelepcsoport gyártásába kerülne.
A Derun a fenntartható vállalkozások létrehozásának célját tűzte ki a hidraulikus szelepcsoport gyártása területén, és mindig elsődleges szempontként kezeli a környezetvédelmet a gyártásban és a kutatás-fejlesztésben. A vállalat elkötelezett hitelesebb dízelmotoros üzletek mellett, amelyek alacsony kibocsátással, alacsony zajszinttel, magas teljesítménnyel és kis környezetszennyezéssel rendelkeznek.
A Derun több mint 300 darab legmodernebb feldolgozóberendezéssel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a hidraulikus szelepalapok gyártástechnológiájának, a modern gyártó- és vizsgálóberendezéseknek, valamint az iparágban alkalmazott kutatási-fejlesztési és gyártási technológiák bevezetését. A Derun több mint 360 alkalmazotttal rendelkezik, köztük 10 főmérnök és 20 minőségellenőrzési vezető. Sikeresen fejlesztették ki a befecskendezők, befecskendező szelepalapok, üzemanyag-szivattyúk, különféle fúvókák és egyéb termékek széles skáláját.
A Derun Kína legnagyobb hidraulikus szelepalap-gyártója az autóipari dízelmotorokhoz, több mint 38 év gyártási tapasztalattal és több mint 1000 féle alkatrésszel. Termékeinket globálisan, több mint 300 beszállító által értékesítik. Jelenleg három vállalatot hoztak létre Kínában, és együttműködési kapcsolatot építettek ki több mint 30 országgal világszerte.
Copyright © Guangzhou Derun Mechanical & Electrical Fittings Co., Ltd Minden jog fenntartva - Adatvédelmi irányelvek
