Det finns olika slags fordon och maskiner som vi möter varje dag som drivas av dieselmotorer. De inkluderar långdistanslastbilar som transporterar varor, bussar som för människor runt, generatörer som tillhandahåller el och byggnadsmaskiner på arbetsplatser. Common-rail-systemet är ett av de viktigaste komponenterna i moderna dieselmotorer. Detta system är avgörande för processen för att se till att rätt mängd bränsle injiceras i motorn vid rätt temperatur för att faktiskt förbrenna bränslet effektivt. Denna artikel kommer att visa de grundläggande delarna av common-rail-systemen, vad deras uppgift är i systemet, och hur allt fungerar tillsammans.
Höghetspumpen drivas av motorn. Den når mycket höga tryck, ibland oväntat höga tryck, för att pumpa bränsle till gemensam rörledning (common rail). Common rail är enkelthen en metallrör som fungerar som en reservoar för bränslet. Den tar emot bränslet innan det injiceras in i motorns cylindrar av injektorerna. Varje injektor måste spruta bränsle in i cylindern precis på rätt tidpunkt, vilket bestäms av signaler från motorens styrenhet, som kallas ECU.
Huvudstadiet på injektorn öppnas sedan, och en kraftfull bränslestråle sprutar in i cylindern genom en nypa. Detta atomiserar bränslet till små droppar eller en fin mist som blandas med luft och förtärs. Men varaktigheten och tiden för bränslestrålen är avgörande under injektionsprocessen. Att få denna timing exakt rätt säkerställer optimal bränsleförbrukning, större effekt och lägre utsläpp. Common rail-injektorn arbetar under hög tryck och hög temperatur, vilket kräver regelbunden underhåll av common rail-injektorn för att den ska fungera korrekt.
En av de utmärkande fördelarna med common rail-system är möjligheten att kontrollera och reglera bränsletrycket och injektionstidpunkten när motorn körs. Detta uppnås genom användning av trycksensorer som övervakar trycket i common railen och bränsleledningarna. ECU:n tar emot denna viktiga information från sensorerna. Den justerar sedan pumpen och injektorerna för att se till att motorn körs mer slätt och förbrukar mindre bränsle.
Common rail-systemet skulle misslyckas utan dessa trycksensorer, eftersom de fungerar som nyckeln till deras drift. Det kan orsaka alla slags problem, från en motor som inte bränner bränsle korrekt till en bil som är mycket värre för miljön än vanligt. Därför spelar trycksensorer idag en mycket viktig roll för moderna dieselmotorer. De ser till att motorn kan leva längre och presterar bättre över hela linjen på grund av sin noggrannhet och pålitlighet.
Slitage, smuts eller elproblem kan orsaka att en bränslepump slutar fungera. Om detta inträffar förlorar den både tryck och bränsleflöde, vilket leder till otillförlitlig motorstånd, maktförlust eller missbrännningar i motorn. En kvalificerad mekaniker måste anropas om det uppstår problem med ersättningen av bränslepumpen, vilket endast kan göras med rätt delar och verktyg.
Regulatorer spelar en mycket viktig roll eftersom de hjälper till att bibehålla bränsletrycket och flödet i common rail-systemet. Om en regulator slutar fungera kan det ge för högt eller för lågt tryck. Detta orsakar problem för motorn som låg acceleration och svart eller vit rök eller till och med fullständig stann. I färre fall räcker det att byta ut regulatorn för att lösa problemet, men ofta krävs reparationer för att få allt att fungera korrekt igen.
Derun är en av de ledande leverantörerna av komponenter för common rail-system i Kina, med över 38 års tillverknings erfarenhet och mer än 1 000 delar. Våra produkter finns tillgängliga över hela världen genom mer än 300 leverantörer. Företaget har för närvarande grundat tre bolag i Kina och upprättat samarbetsrelationer med mer än 30 länder världen över.
Derun har satt utvecklingen av common rail-komponenter som mål och placerar alltid grön miljövård i toppen av sin lista inom både forskning och utveckling. Företaget ägnar sig åt dieselmotorbranschen med låga utsläpp, lågt buller, hög prestanda och låga föroreningar.
Derun common rail-komponenter med mer än 300 uppsättningar av högteknologisk bearbetningsutrustning, införandet av högpresterande produktionsteknologi, de mest avancerade test- och tillverkningsanläggningarna samt branschens introducerade forsknings- och utvecklings- och tillverkningsteknik. Derun sysselsätter över 360 anställda, varav 10 ingenjörer är sénior. Företaget har utvecklat och framgångsrikt testat olika modeller av bränsleinsprutare, insprutningsventilaggregat, bränslepumpar, munstycken etc.
Derun är en organisation certifierad enligt kvalitetssystemen ISO9001 och ISO/TS16949. Derun använder kvalitetstestutrustning för common rail-komponenter och undersöker varje komponent innan den lämnar tillverkningsanläggningen.
Upphovsrätt © Guangzhou Derun Mechanical & Electrical Fittings Co., Ltd Alla rättigheter förbehålls - Integritetspolicy
